TCL CSOT secara resmi menggelar upacara topping-out untuk lini produksi Inkjet-printed OLED (IJP OLED) Gen 8.6 pertama di dunia yang berlokasi di Guangzhou, Tiongkok. Proyek ambisius yang dikenal dengan nama kode t8 ini menandai babak baru dalam industri layar global setelah struktur utama pabrik berhasil diselesaikan dalam waktu singkat.
Keberhasilan ini membawa TCL CSOT selangkah lebih dekat untuk mendominasi pasar teknologi layar generasi terbaru melalui proses manufaktur yang lebih efisien. Penyelesaian fase konstruksi utama ini menjadi fondasi krusial sebelum perusahaan mulai memasang mesin produksi tingkat tinggi di dalam area pabrik.
Rekor Kecepatan Konstruksi dan Investasi Masif
Investasi raksasa senilai US$4,34 miliar atau sekitar 29,5 miliar RMB dikucurkan untuk memastikan proyek t8 ini memiliki kapasitas produksi bulanan mencapai 22.500 substrat kaca. Hebatnya, struktur utama pabrik ini rampung hanya dalam waktu 151 hari sejak mulai dibangun pada November 2025, mencetak rekor tercepat di industri layar global.
Efisiensi kerja yang luar biasa ini mencerminkan komitmen kuat TCL CSOT dalam mempercepat komersialisasi teknologi IJP OLED di skala industri. Fokus perusahaan kini beralih pada persiapan teknis agar lini produksi ini bisa segera beroperasi memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat.
Visi Kepemimpinan Teknologi Layar Generasi Terbaru
Dr. Weiran Cao, Kepala Pusat IJP OLED di TCL CSOT, menyatakan bahwa penyelesaian lebih awal ini merupakan bentuk dedikasi tim dalam menjaga kepemimpinan di sektor layar masa depan. Sebagai lini produksi massal Gen 8.6 IJP OLED pertama di dunia, proyek t8 akan menjadi standar baru bagi kualitas visual perangkat digital di masa mendatang.
Optimisme ini didukung oleh pengalaman riset dan pengembangan (R&D) selama 13 tahun yang telah membangun ekosistem produksi dari hulu ke hilir secara mandiri. Kesuksesan lini produksi t12 di Wuhan sebelumnya menjadi modal berharga bagi perusahaan dalam mengoptimalkan hasil panen (yield) pada proyek t8 ini.
Keunggulan Teknologi Inkjet-Printing Dibandingkan Metode Tradisional
Berbeda dengan metode penguapan vakum tradisional, teknologi IJP OLED bekerja layaknya printer yang menyemprotkan material organik secara presisi ke atas substrat kaca berukuran raksasa. Inovasi “on-demand deposition” ini menawarkan efisiensi penggunaan material yang jauh lebih tinggi sehingga lebih ramah lingkungan dan ekonomis dari sisi biaya produksi.
Pemanfaatan teknologi inkjet ini memungkinkan pembuatan layar dengan ketajaman warna yang lebih akurat namun dengan konsumsi energi yang lebih rendah. Transisi dari tahap pilot R&D menuju manufaktur tingkat lanjut ini membuktikan kematangan teknologi yang dikembangkan oleh TCL CSOT selama satu dekade terakhir.
Target Pasar High-End dan Diversifikasi Produk
Proyek t8 ditujukan untuk menyuplai pasar layar kelas menengah hingga atas, mencakup kebutuhan industri otomotif, monitor desktop, televisi, hingga perangkat mobile. Dengan kemampuan memproduksi substrat kaca berukuran 2290×2620mm, TCL CSOT siap memasok panel premium bagi berbagai merek elektronik ternama di dunia.
Langkah strategis ini juga memperkuat portofolio produk OLED perusahaan agar dapat mencakup berbagai skenario penggunaan dalam kehidupan sehari-hari. Kehadiran panel berkualitas tinggi ini diharapkan dapat memberikan pengalaman visual terbaik yang belum pernah dirasakan oleh pengguna global sebelumnya.
Menatap Masa Depan Ekosistem Layar Global
Setelah proyek t8 beroperasi penuh, TCL CSOT berencana untuk terus memperluas inovasi layar mereka ke berbagai ukuran dan jenis perangkat baru. Integrasi antara teknologi mutakhir dan kapasitas produksi yang masif akan memperkokoh posisi perusahaan sebagai pemain kunci di rantai pasok global.
Fokus pada keberlanjutan dan efisiensi manufaktur tetap menjadi pilar utama dalam setiap langkah ekspansi yang diambil oleh anak perusahaan TCL Technology ini. Pengguna di seluruh dunia dapat menantikan kehadiran perangkat dengan layar yang lebih jernih, tahan lama, dan diproduksi dengan standar teknologi hijau terkini.
Scr/Mashable
